模具有很多种，市场上常见的有塑胶，不锈钢，铝等，一般情况下模具都需要进行表面处理，要求高的甚至要达到镜面效果。那么市场上究竟是如何来处理模具的呢，有一种常用的专门用于平面模具的设备-平面抛光机，它能处理各种材质的模具包括金属和非金属的，并且能将模具处理到非常高精密的效果-镜面效果。

以下就详细讲诉两点问题：
1、为什么要对模具进行平面抛光处理
2、平面抛光机是怎样对模具进行处理的。

 模具进行研磨抛光处理主要为了降低模具表面的充充电、提高模具表面的角度以及光泽度效果，在模具进行抛光加工的时候，工件加工面会均有滴上抛光液，磨盘与工件会在压力的作用下做着相对运动，抛光液会对工件表面产生一定的切削作用，在模具达到较高的尺寸角度以及很低的表面粗糙度的时候，其抛光液与被加工工件会产生一定的化学作用，形成一层很薄的氧化膜，在这层膜被磨掉之后，会不断的形成，反复这样，最终是被加工表面粗糙度降低。

 模具平面抛光的方法主要分为手工抛光、半机械抛光以及全自动机械抛光三种，按照抛光类型可以分为湿抛光、干抛光以及半干抛光。

 模具进行抛光处理，其抛光时无法提高工件的尺寸角度或是几何形状精度，只能是得到光滑的工件表面以及镜面光泽的效果，可以分为普通抛光与精密抛光，在加工中工件材料性质以及加工工件表面形状选择磨盘的材质、类型以及硬度参数。

 在模具研磨抛光机进行加工之前，研磨余量的确定，工件在加工之前进行预加工，需要有足够的尺寸角度、几何形状精度以及表面粗糙度，对于面积大精度要求高的工件，研磨余量要选取最大值，预加工的时候质量越高，研磨量就要去最小值比较合适。